Carroponte Utilizzatori attrezzature

Corso di formazione per operatori di carroponte
in conformità dell’art. 37 e art. 73 del D.Lgs. 81/0 e dell' Accordo Stato-Regioni 17/04/2025

L’articolo 71, comma 7, del D.Lgs. 81/08 prevede che il Datore di Lavoro deve garantire che l’uso delle attrezzature che richiedono per il loro impiego conoscenze o responsabilità particolari in relazione ai loro rischi specifici, sia riservato ai soli lavoratori che abbiano ricevuto una informazione, formazione ed addestramento adeguati da tecnici qualificati.

Durata e modalità di effettuazione è stata stabilita dal nuovo Accordo Stato–Regioni del 17/04/2025, che prevede 4 ore di teoria e 6 ore di pratica con istruttore.

Il presente corso ha il fine di fornire la richiesta adeguata formazione per l’uso del carroponte.

Il carroponte è un apparecchio costituito da una trave orizzontale scorrevole sulla quale è installato un argano in grado di effettuare un ciclo di sollevamento di un carico sospeso, tramite gancio o altro organo di presa.

I rischi collegati all’uso del carroponte sono relativi sia all’uso da parte del manovratore, che ai lavoratori presenti nella sua area di lavoro, in funzione delle dimensioni e delle caratteristiche del carico trasportato.

Destinatari

Il corso si rivolge agli addetti all’utilizzo di carroponti.

Programma

Il programma è conforme alle indicazioni dell’accordo e prevede:

Obiettivi formativi

  • Illustrare le categorie e le caratteristiche delle attrezzature di lavoro

  • Illustrare i componenti e i dispositivi dell’attrezzatura di lavoro

Modulo base

  1. Modulo teorico tecnico (4 ore)

Obiettivi formativi

  • Illustrare le categorie e le caratteristiche delle attrezzature di lavoro

  • Illustrare i componenti e i dispositivi dell’attrezzatura di lavoro

1.1 Terminologia, tipologie di carroponte e gru a cavalletto, movimenti e dispositivi di sollevamento.

1.2 Nozioni elementari di fisica per poter stimare la massa di un carico e apprezzare le condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità statica e dinamica.

1.3 Componenti principali: unità di scorrimento, unità di traslazione, unità di sollevamento, travi, carrello, argano/paranco, gancio, bozzello, funi/catene, dispositivi di comando/stazione di comando, dispositivi di segnalazione/avvertimento e controllo (strumenti e spie di funzionamento), accesso al macchinario, equipaggiamenti elettrici, vie di corsa/binari.

1.4 Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, differenze tra comando pensile/radiocomando e comando in cabina, identificazione dei dispositivi di sicurezza e di indicazione (limitatore/indicatore di carico, finecorsa, dispositivo anticollisione, limitatore di sollevamento, freno, luci di segnalazione per comando senza cavo, ecc.) e loro funzionamento e controllo.

1.5 Modalità di utilizzo in sicurezza e principali rischi connessi all’impiego di carriponte/gru a cavalletto: caduta del carico, rischi legati alla fase di imbracatura del carico, urti delle persone con il carico o con elementi della macchina, rischi legati all’ambiente (ostacoli, altri carriponte, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.), rischio di investimento di persone o cose da parte del carico o dell’apparecchio, od anche solo del gancio per movimenti “a vuoto” della macchina, rischi derivanti da OPERAZIONI VIETATE come il “tiro obliquo”.

1.6 L’installazione del carroponte/gru a cavalletto: responsabilità e documentazione necessaria.

1.7 Dispositivi di protezione individuale (D.P.I.) da utilizzare con il carroponte/gru a cavalletto

1.8 Contenuti della documentazione e delle targhe segnaletiche apposte sulla macchina e nell’ambiente di lavoro.

1.9 Procedure per la corretta imbracatura del carico e movimentazione dello stesso.

1.10 Principi di funzionamento, di verifica e di regolazione dei dispositivi limitatori, indicatori, di controllo.

1.11 Controllo, manutenzione e verifica periodica del carroponte/gru a cavalletto e delle vie di corsa: controlli giornalieri, manutenzione periodica, manutenzione Pag. 77 a 136 straordinaria. Registro di controllo e persona competente. Verifiche periodiche art.71 c.11- D.lgs.81/08.

1.12 Segnaletica gestuale.

  1. Parte Pratica (6 ore) carroponte/gru a cavalletto con comando pensile/radiocomando

Obiettivi formativi

  • Far acquisire le competenze necessarie per l’utilizzo in sicurezza dell’attrezzatura di lavoro e le relative procedure operative

2.1 Individuazione dei componenti strutturali del carroponte/gru a cavalletto: meccanismo di scorrimento, meccanismo di traslazione, carrello, meccanismo di sollevamento, travi, argano/paranco, carrelliere, vie di corsa, e finecorsa, ecc.

2.2 Dispositivi di comando: identificazione dei dispositivi di comando (comandi idraulici e elettroidraulici, radiocomandi), differenze tra comando pensile/radiocomando e prove di funzionamento (spostamento, posizionamento ed operatività),

2.3 Identificazione dei dispositivi di segnalazione e di sicurezza e test di prova.

2.4 Controlli pre-utilizzo: controlli visivi e funzionali del carroponte/gru a cavalletto e di eventuali componenti accessori, dei dispositivi di comando, di segnalazione e di sicurezza, previsti dal costruttore nel manuale di istruzioni dell’attrezzatura.

2.5 Manovre del carroponte/gru a cavalletto senza carico (sollevamento, scorrimento, traslazione, ecc.) e prova dei dispositivi di sicurezza previsti con comando pensile/radiocomando.

2.6 Valutazione della massa totale del carico, esecuzione delle manovre per la movimentazione del carico. Manovre per contrastare/limitare l’oscillazione dei carichi. Uso dei comandi posti su comando pensile/radiocomando.

2.7 Imbracatura dei carichi. Angoli di lavoro delle tratte.

2.8 Norme generali di utilizzo carroponte: ruolo dell’operatore. Limiti di utilizzo dell’attrezzature tenuto conto delle sue caratteristiche e delle sue condizioni di installazione. Manovre consentite tenuto conto delle sue condizioni di installazione (zone interdette, interferenze, ecc.). Caratteristiche dei carichi (massa, forma, consistenza, condizioni di trattenuta degli elementi del carico, imballaggi, ecc.).

Verifica

  • Al termine del modulo teorico-tecnico dovrà essere effettuata una verifica intermedia consistente in un questionario a risposta multipla. La prova si intende superata con almeno il 70% delle risposte esatte. Il superamento della prova è propedeutico al passaggio dei moduli pratici specifici.

Il mancato superamento della prova comporta la ripetizione del modulo.

  • Al termine del modulo pratico dovrà essere effettuata una prova pratica di verifica finale, consistente nell’esecuzione di almeno 4 delle prove di cui alla parte pratica.

  • Il mancato superamento della prova di verifica finale comporta l’obbligo di ripetere il modulo pratico.

Docenti

Il corso è effettuato da Monitor Engineering in qualità di Centro di Formazione Territoriale di AIFES e i docenti sono tecnici dipendenti esperti in materia di salute e sicurezza del lavoro, e consulenti di varie Aziende seguite dalla Società con le problematiche trattate.

Attestati di formazione

Per ogni partecipante al corso verrà rilasciato un attestato di frequenza e superamento del test finale.

Scadenza corso

Come stabilito dalla Conferenza Stato, Regioni e Province autonome, con l’Accordo del 17/04/2025, deve essere aggiornato ogni 5 (cinque) anni.

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Info e iscrizioni